


Rinforzo a taglio di elementi in calcestruzzo armato

Armatura a punzonamento installata successivamente
Quando la fine della vita utile rende necessario il rinforzo strutturale
Negli ultimi due decenni, la pressione sull’industria delle costruzioni affinché migliori il proprio impatto ambientale è aumentata significativamente. Riutilizzare gli edifici esistenti invece di demolirli e ricostruirli rappresenta una leva fondamentale per ridurre il consumo di risorse, soprattutto nelle aree urbane dove numerosi edifici e ponti in calcestruzzo armato stanno raggiungendo la fine della loro vita utile. Tuttavia, non è solo la fine della vita utile a rendere necessario un rinforzo strutturale.
Conformi alle norme o collaudati dall’ingegneria

Punzonamento negli edifici esistenti: un rischio spesso sottovalutato
Molte solette piane e fondazioni di edifici esistenti non dispongono di un’armatura specifica contro il punzonamento. Le verifiche secondo EN 1992-1-1, l’Appendice nazionale o la SIA evidenziano quindi spesso delle carenze, soprattutto in autorimesse interrate, fondazioni snelle e grandi solai. È proprio qui che interviene Hilti HIT-Punching per il rinforzo successivo al punzonamento: una soluzione omologata per un adeguamento sicuro e conforme alle normative.

HIT-Punching per il rinforzo a punzonamento successivo, conforme alle norme e approvato
Il sistema combina la malta ad alte prestazioni HIT-RE 500 V4 con le barre filettate HAS (zincate o inox A4). L’installazione avviene secondo i principi della tecnologia degli ancoraggi, mentre il dimensionamento è eseguito in conformità all’Eurocodice con Allegato Nazionale (Germania). L’applicazione è inoltre disciplinata dall’approvazione tecnica Z-15.5-387 del DIBt. I progettisti strutturali dispongono così di una soluzione pienamente conforme alle norme, sicura, prevedibile e giuridicamente affidabile.
Solette e fondazioni

Verifiche chiare: il valore determinante è quello del calcestruzzo o dell’acciaio
La verifica viene eseguita confrontando la tensione di taglio esistente con la resistenza disponibile. È determinante il valore minore, quello del calcestruzzo o dell’acciaio.
Se la resistenza del calcestruzzo è sufficiente, il rinforzo non è necessario.
Se viene superata, il contributo resistente è fornito dalle barre filettate installate successivamente.
Se la sollecitazione supera il limite esteso, il sistema non può essere utilizzato da solo.
Particolarmente pratico: l’installazione può essere eseguita sia dal lato teso sia dal lato compresso, senza influire sulla verifica.

Solette e fondazioni: regole diverse, stessa sicurezza
Questo approccio è richiesto non solo dall’aBG, ma anche dalla EN 1992-1-1 e dalle relative appendici nazionali. È definito in modo vincolante perché fondamentale per la sicurezza: solette e fondazioni seguono regole diverse, ma garantiscono lo stesso livello di sicurezza.L’aBG distingue chiaramente i due elementi:
Solette: verifica effettuata sul perimetro critico di punzonamento, combinando il contributo del calcestruzzo e quello dell’acciaio.
Fondazioni: il contributo del calcestruzzo non viene considerato; la capacità portante deriva esclusivamente dai primi due anelli di barre installate successivamente.
Questo approccio riflette la realtà: una barra filettata annegata nella malta non è una staffa tradizionale, perciò le regole sono state adeguate di conseguenza.

Dimensionamento semplice: requisiti chiari invece di discussioni sui dettagli
La profondità di ancoraggio viene determinata automaticamente in base allo spessore dell’elemento meno il copriferro residuo. Le combinazioni critiche, come grandi diametri in solette sottili, sono escluse. Le distanze minime e massime garantiscono che:
non si formino fessure da spacco;
i carichi siano distribuiti uniformemente;
i conflitti con l’armatura principale siano ridotti.
Per i progettisti significa verifiche facilmente controllabili e meno discussioni durante il processo di approvazione.

Sicurezza di progettazione fino al bordo
Anche in prossimità di bordi o aperture, il sistema Hilti garantisce la massima chiarezza progettuale. Nel dimensionamento sono considerate tolleranze di perforazione fino a 5° e diverse tecniche di foratura. Con gli appositi ausili di foratura è possibile ridurre le distanze dal bordo senza compromettere la sicurezza.

Approcci alternativi: il sistema HZA-P
Oltre al sistema HIT, Hilti offre il sistema HZA-P. In questo caso vengono inseriti elementi di armatura inclinati, basati su prove eseguite nel laboratorio di ricerca Hilti e valutati scientificamente dall’EPFL di Losanna. Il progetto si basa sulla Critical Shear Crack Theory (CSCT). Sebbene il sistema non disponga di un’omologazione edilizia ufficiale, si è affermato a livello internazionale come valida alternativa ingegneristica, soprattutto nei casi in cui la soluzione omologata raggiunge i propri limiti.

Altre soluzioni Hilti contro il punzonamento
Non tutti i progetti possono essere risolti esclusivamente con elementi di armatura interni. Per questo motivo Hilti offre anche approcci di rinforzo più tradizionali supportati da tecnologie moderne:
Aumento dello spessore della soletta (sovrabetonaggio) con la serie HCC: HCC-K, HCC-B, HCC-HUS4 e HCC-U.
Aumento delle superfici di appoggio mediante la combinazione della serie HCC (HCC-K, HCC-B, HCC-HUS4, HCC-U) e di barre d’armatura installate successivamente.
In questo modo Hilti copre l’intero spettro delle soluzioni, dai sistemi omologati alle alternative ingegneristiche, fino ai metodi costruttivi tradizionali ottimizzati con tecnologie moderne.

Conclusione: sicurezza con un sistema collaudato
Per verifiche conformi alle norme e supportate da omologazione, Hilti HIT-Punching per il rinforzo successivo contro il punzonamento rappresenta la scelta ideale. Combina dimensionamento conforme alle prescrizioni, installazione pratica e supporto digitale, offrendo una soluzione affidabile per il rinforzo delle strutture esistenti.
Il sistema HZA-P completa il portafoglio come alternativa flessibile, mentre la serie HCC offre ulteriori possibilità attraverso l’aumento dello spessore delle solette e l’ampliamento delle superfici di appoggio. Hilti mette così a disposizione una gamma completa di soluzioni per ogni sfida legata al rinforzo degli edifici esistenti.
Ulteriori dettagli sul dimensionamento e sull’applicazione

Nota tecnica per i progettisti strutturali
La norma SIA 262 disciplina la verifica a punzonamento per le nuove costruzioni, ma non comprende il dimensionamento dei sistemi installati successivamente. Per queste applicazioni si utilizzano generalmente gli approcci di calcolo dell’Eurocodice in combinazione con l’aBG tedesca, in coordinamento con il progettista strutturale o il tecnico verificatore responsabile.
Da sapere
Hilti HIT-Punching con HIT-RE 500 V4 + HAS / HAS-U + kit di riempimento Hilti
Installazione come armatura a punzonamento applicata successivamente per azioni statiche e quasi statiche in elementi di calcestruzzo armato e precompresso delle classi di resistenza C20/25 fino a C50/60, con spessore dell’elemento hₘᵢₙ ≥ 200 mm e hₘₐₓ = 1100 mm (dₑfₘᵢₙ = 160 mm per M12 e M16 e dₑfₘᵢₙ = 350 mm / 420 mm per M20 e M24).
Ancorante chimico Hilti HAS / HAS-U con HIT-RE 500 V4 e kit di riempimento Hilti per evitare momenti flettenti aggiuntivi dovuti a inclinazioni, compensare pendenze trasversali e longitudinali fino a 5° e tolleranze di installazione fino a 0,2 dₑf.
Fissaggio della posizione sopra descritta con:
Barra di ancoraggio Hilti HAS / HAS-U .. M .. x .. e malta per iniezione Hilti HIT-RE 500 V4 o equivalente, con kit di riempimento Hilti (acciaio al carbonio / acciaio inox) M .. composto da rondella di riempimento, rondella sferica ed elemento di sicurezza, o equivalente.
Profondità di ancoraggio lsw nel calcestruzzo: .. mm
Lunghezza totale della barra filettata: .. mm
Numero e disposizione delle barre filettate devono essere conformi ai disegni esecutivi e alle verifiche di progetto.
Installazione e montaggio conformemente all’approvazione tecnica generale (abG) Z-15.5-387.
L’intervento di rinforzo deve essere eseguito da personale di cantiere formato e certificato e da imprese in possesso delle necessarie qualifiche.
In fori realizzati con perforatore a percussione con autopulizia automatica (foratura senza polvere)
In fori realizzati con perforatore a percussione con pulizia del foro
In fori carotati con punta diamantata, con utensile di irruvidimento e pulizia del foro
In fori realizzati ad aria compressa con pulizia del foro
Acciaio zincato galvanicamente
Acciaio inox A4 (R), CRC da I a III / medio
Barra di ancoraggio Hilti HAS / HAS-U M .. x .., malta per iniezione Hilti HIT-RE 500 V4 e kit di riempimento Hilti (rondella di riempimento, rondella sferica ed elemento di sicurezza), oppure prodotto equivalente in termini di dimensionamento, tolleranze di installazione e requisiti di resistenza alla corrosione.
Quantità: pz | Prezzo: € | Totale: €
Per il sistema previsto nel progetto, si consiglia di consultare il fornitore del sistema prima dell’esecuzione per tenere conto delle indicazioni di posa specifiche del progetto, dei componenti accessori e delle prescrizioni del produttore. Su richiesta è disponibile un pacchetto tecnico di esecuzione.