Décembre 2019 I 3 minutes I acier et construction métallique
Embruns salés pulvérisés année après année sur la passerelle de la grille d’un parc éolien offshore. Dans un hall d’usine, un employé marche le long d’une plate-forme de plaque de contrôle antidérapante à côté d’une bande transporteuse. La façade en verre et en acier de la Gare de King’s Cross à Londres combine l’élégance et la fonctionnalité pour un hall inondé de lumière. Dans le stade de football, les fans supportent leur équipe, même sous la pluie. Grâce aux canaux de drainage, le terrain de jeu reste praticable, même par mauvais temps.
La liste d’exemples montrant l’énorme variété d’applications des éléments en acier peut continuer indéfiniment. L’acier joue un rôle important dans le monde en tant qu’élément structurel et architectural. Les éléments de fixation se trouvent à l’endroit où les éléments en acier sont fixés. Exposition à des charges spéciales : outre les charges souvent très élevées, la corrosion, les vibrations et les charges de vent détachent les fixations.
L’acier est sensible à la corrosion à l’extérieur. Il est tellement vulnérable que plus d’un cinquième de la production annuelle d’acier dans le monde n’est utilisé que pour remplacer les éléments en acier endommagés par la corrosion. La pluie, l’humidité, les températures extrêmes, mais aussi le sel, le dioxyde de carbone et même les rayons UV polluent le matériau. La rouille, les piqûres et les fissures dans l’élément en acier en sont le résultat.
Si un élément en acier doit rester longtemps dans des environnements corrosifs, il doit être protégé. Les méthodes courantes de protection contre la corrosion sont la galvanisation, la galvanisation à chaud, ou l’application de couches de protection parfois doubles. Une autre solution consiste à utiliser de l’acier inoxydable de nuance A4, qui n’est pratiquement pas sensible à la corrosion.
Ce qui s’applique aux éléments structuraux en acier, s’applique particulièrement aux éléments de fortifications. En effet, ces éléments sont exposés, en plus des risques de corrosion, à des charges, telles que les charges de vent et les vibrations. C’est pourquoi nous effectuons des tests approfondis en laboratoire et sur le terrain sur toutes nos fixations en acier. Certains de ces tests existent depuis près de 40 ans.
Nos sites d’essai vérifient les valeurs de corrosion dans différentes conditions :
Hilti mène de vastes études de laboratoire et de terrain sur la corrosion, allant des essais de brouillard salin, aux tests de température et d’humidité, simulant un cycle d’un an, en passant par les tests de rayonnement UV en laboratoire. Par exemple, un test de longue durée est en cours sur notre site du Havre, en France, depuis les années 80. Ici, nous testons non seulement le comportement à la corrosion de nos fixations, mais aussi leur fonctionnalité à long terme. Les fixations, en particulier l’ancre, sont placées dans du béton. Après un certain temps, les valeurs de charge restantes sont mesurées dans des tests de traction.
Comme un matériau d’escalier dans les grandes salles industrielles, la grille est populaire. Voici les matériaux pour la grille et pour l’accessoire requis exposés à aucun défi corrosif spécial. D’un autre côté, il faut être attentif aux éventuelles vibrations qui secouent les cadres, les podiums ou les dispositifs antichutes.
Il est important que seul l’élément dans lequel la solution de fixation est ancrée vibre, comme les poutres en acier et les échafaudages. Pour une fixation sûre et durable, l’élément à fixer ne doit pas osciller contre la résistance du sol. Un exemple serait une grille de conduite dans un garage de stationnement, qui est mis en mouvement par les voitures en mouvement, tandis que le cadre reste statique.
Le travail est généralement effectué ici avec des fixations galvanisées spéciales et des raccords vissés. Avec ces solutions de fixation intérieures et les zones extérieures légèrement corrosives, l’accent est mis sur la rentabilité et la facilité de traitement des fixations.
Le plus grand centre commercial d’Europe, Canopy Westfield Village à Londres, impressionne par les lignes épurées de sa façade en acier et en verre. Un défi pour les fixations, car en plus du risque de corrosion et de fortes charges, il y a celui de la charge de vent des façades de bâtimentslast. Les vents forts deviennent rapidement des facteurs pour tester la résistance de la fixation de la façade. La hauteur, la forme et l’environnement du bâtiment jouent un rôle important dans le calcul des charges de vent prévues agissant sur la sous-structure de la façade.
Et étant donné que même la chute d’une petite pièce de façade peut avoir des conséquences fatales, les solutions de fixation pour façades sur poutres en acier doivent être sûres à 100% pas seulement en termes de protection contre la corrosion. Afin d’être en mesure de travailler sans corrosion, en conformité avec l’homologation et en même temps productives, les fixations en acier inoxydable de haute qualité ou en acier galvanisé à chaud sont utilisées à l’extérieur.
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